အကြောင်းတရားများနှင့် တိုင်းတာမှုများတံခါးအဆို့ရှင်ယိုစိမ့်ခြင်း။
Gate valves များသည် နျူကလီးယား ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏ စက်ဝိုင်းတစ်ခုစီ၏ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် ဖြန့်ဝေထားပြီး နျူကလီးယား ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏ ဘေးကင်းရေးတွင် အလွန်အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဟိတံခါးအဆို့ရှင်ပိုကြီးတဲ့ caliber ရှိပြီး reactor main circuit system (RCP) မှာ chemical ကို အဓိက အသုံးပြုပါတယ်။
အလုပ်လုပ်သော မီဒီယာအများစုသည် ရေဒီယိုသတ္တိကြွအရည်များဖြစ်ပြီး အလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန်ဟု ယူဆကြသည်။
မြင့်မားသော အပူချိန်၊ လုပ်ဆောင်မှု ဖိအားနှင့် ဘေးကင်းမှု အဆင့်များသည် နျူကလီးယား ဓာတ်အားပေး စက်ရုံများတွင် မရှိမဖြစ် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
ယိုစိမ့်ခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများကို လေ့လာခြင်းGate Valve
တံခါးအဆို့ရှင် သည် cut-off valve အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ အဖွင့်အပိတ်အပိုင်း၏ ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းသည် အရည်၏ ဦးတည်ချက်နှင့် ထောင့်မှန်ပါသည်။ ဟိတံခါးအဆို့ရှင်အပြည့်အ၀ဖွင့်နိုင်ပြီး အပြည့်အ၀ပိတ်နိုင်ရုံသာမက ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် နှိမ့်ချ၍မရပါ။ ၏ဖွဲ့စည်းပုံတံခါးအဆို့ရှင်ယေဘုယျအားဖြင့် အတော်လေးရှုပ်ထွေးသည်။
valve body၊ bonnet၊ gate၊ valve seat၊ valve stem၊ packing၊ studs၊ nuts၊ stop gaskets နှင့် သက်ဆိုင်သော actuators များသည် valve ၏ အပြင်ဘက် sealing အပိုင်းကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။ valve ၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများသည် packing နှင့် valve stem နှင့် stuffing box အကြား အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သည်။ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်နှင့် အဆို့ရှင်အဖုံး၏ အလယ်အစွန်းကြား ချိတ်ဆက်မှုတွင် အဓိကအားဖြင့် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၊ အဆို့ရှင်အဖုံး၊ အလယ်အစပ်၏ ချိတ်ဆက်မှုအနေအထားနှင့် အဆို့ရှင်ပင်မတံဆိပ်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ အဆို့ရှင်တွင် ပြင်ပယိုစိမ့်မှုရှိပြီး ဆိုလိုသည်မှာ အဆို့ရှင်၏အတွင်းပိုင်းမှ အဆို့ရှင်၏အပြင်ဘက်သို့ ယိုစိမ့်သည်။ နျူကလီယားအဆို့ရှင်များ ယိုစိမ့်မှုဆိုသည်မှာ နျူကလီးယားဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၏ ဒီဇိုင်းဖြင့် ခွင့်မပြုသော ရေဒီယိုသတ္တိကြွမီဒီယာကို ပတ်ဝန်းကျင်သို့ ထုတ်လွှတ်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ထို့ကြောင့်၊ နျူကလီးယားဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၏ ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများတွင်၊ စက်ကိရိယာဒီဇိုင်းတွင် ရေဒီယိုသတ္တိကြွမီဒီယာများ၏ ပြင်ပသို့ ယိုစိမ့်နိုင်ခြေကို တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ရှားသင့်သည်။
ပြင်ပ ယိုစိမ့်မှုမှ ကာကွယ်ရန် နည်းပညာဆိုင်ရာ အစီအမံများတံခါးအဆို့ရှင်
တံခါးအဆို့ရှင် ၏ ပြင်ပ ယိုစိမ့်ရခြင်း၏ အဓိက အကြောင်းအရင်းမှာ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အတုပြုလုပ်ခြင်း ကြောင့် ဖြစ်ရခြင်း ဖြစ်သည်။တံခါးအဆို့ရှင်အရည်ကြည်ဖုများ၊ ချွေးပေါက်များနှင့် အက်ကြောင်းများ ကဲ့သို့သော၊ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အဆို့ရှင်ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန် ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်းတို့ကို အားကောင်းစေခြင်းမှတဆင့်။
(၁) ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း။
သွန်းလုပ်ခြင်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချို့ယွင်းချက်များစွာရှိသောကြောင့်၊ အချို့သော အက်ကွဲကြောင်းများသည် နျူကလီးယားဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏လည်ပတ်စဉ်အတွင်း သေးငယ်သောအက်ကွဲပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ Forged valve body သည် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော stress resistance နှင့် intergranular corrosion resistance တို့ရှိသည်။ ပစ္စည်း၏ intergranular ဖွဲ့စည်းပုံသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြင့်မားသည်။ နျူကလီးယားဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၏ ဒီဇိုင်းတွင် အပူချိန်မြင့်ရန်နှင့် ဖိအားမြင့်ရန်အတွက် အတုလုပ်ထားသော valve များကို အသုံးပြုသင့်သည်။ဂိတ်အဆို့ရှင်များ.
(၂) valve body material ကို စစ်ဆေးခြင်း။
နျူကလီးယား ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသည့် gate valve ပစ္စည်းများကို အဆင့်မြင့် စက်ကိရိယာများနှင့် သိပ္ပံနည်းကျ နည်းလမ်းများဖြင့် စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပြီး valve body နှင့် ဦးထုပ်များကဲ့သို့သော ဖိအားခံသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် သိမ်မွေ့သော ချို့ယွင်းချက်များကို တွေ့ရှိရပါသည်။ လက်ရှိမှာတော့ ပစ္စည်းတွေ စစ်ဆေးနေပါတယ်။
စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်း၊ ultrasonic စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရည်ထိုးဖောက်စစ်ဆေးခြင်း စသည်တို့ဖြစ်ပြီး အဆိုပါစစ်ဆေးရေးလက်မှတ်များပါရှိသော ဝန်ထမ်းများမှ စစ်ဆင်ရေးစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း, ဂိတ်အဆို့ရှင်
ကျပန်းစစ်ဆေးခြင်းအစား ပစ္စည်းများ တစ်ခုပြီးတစ်ခု စစ်ဆေးသည်။
အနားကွပ်တွင် ယိုစိမ့်မှုမှ ကာကွယ်ရန် နည်းပညာအစီအမံများတံခါးအဆို့ရှင်
အလယ်အကွာအဝေး bolt ချိတ်ဆက်မှုသည် နျူကလီးယားဓာတ်အားပေးစက်ရုံရှိ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်နှင့် ဂိတ်ပေါက် valve ၏ဦးထုပ်ကြားတွင် အဓိကချိတ်ဆက်မှုပုံစံဖြစ်သည်။ ဟိတံခါးအဆို့ရှင်မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားမြင့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုသည်။ နျူကလီးယားဓာတ်အားပေးစက်ရုံပိတ်ပြီး ဆီဖြည့်နေစဉ်အတွင်း valve သည် အအေးခံမည်ဖြစ်သည်။
အဆက်မပြတ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု အခြေအနေအောက်တွင် ယိုစိမ့်မှု ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ယိုစိမ့်ရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ အလယ်အလတ်အနားကွပ် gasket ချို့ယွင်းမှုနှင့် bolts များနှင့် အခွံမာသီးများ လျော့ရဲခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ထို့ကြောင့်အဆို့ရှင်၏ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်၌ဤ
ဤအချက်များအား ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ၊ နျူကလီးယားစွမ်းအင်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် အရည်အသွေးပြည့်မီသော စမ်းသပ်ထားသော gaskets ကိုရွေးချယ်ပါ၊ RCC-M ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော အခွံမာသီးများကိုရွေးချယ်ပါ၊ နှင့် အခွံမာများလျော့မသွားကြောင်းသေချာစေရန် stop gaskets များကိုထည့်ပါ။ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ရှိ အနားကွပ်တံဆိပ်၏ ချို့ယွင်းမှုအတွက် အထူးဆေးတစ်လက်မှာ နှုတ်ခမ်းဂဟေဆက်ခြင်းဖြစ်ပြီး နှုတ်ခမ်းကို သုံးကြိမ်ဖြတ်နိုင်စေရမည်။ နှုတ်ခမ်းဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပြင်ပယိုစိမ့်မှုတစ်ခုဖြစ်ပွားသည့်အခါ အရန်နည်းလမ်းတစ်ခုသာဖြစ်ပြီး အရေးပေါ်အခြေအနေများတွင်သာ အသုံးပြုပါသည်။
3. Seal တွင် ယိုစိမ့်မှုမှ ကာကွယ်ရန် နည်းပညာဆိုင်ရာ အစီအမံများGate Valveပင်စည်
(1) ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် disc spring
ပင်စည်ကြားတွင် ဖိထားသော အင်အားတံခါးအဆို့ရှင်ထုပ်ပိုးခြင်းထုပ်ပိုးခြင်းအား တွက်ချက်ပြီး ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီရန် ဖိအားသည် ကြီးလွန်း သို့မဟုတ် သေးငယ်လွန်းသည်။ valve stem sealing structure ကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသောအခါ၊ ထုပ်ပိုးမှုအလွှာများနှင့် ထုပ်ပိုးမှုအရေအတွက်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။
ပစ္စည်းဖိသိပ်မှုအင်အားနှင့် ထုပ်ပိုးမှုအရွယ်အစားတို့ကို စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ တင်းကျပ်သောအကွာအဝေးကို ပေးဆောင်ကာ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးရန် အထောက်အထားများရှိပြီး တင်းကြပ်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဖြည့်စွက်စာများကို ရွေးချယ်သည့်အခါတွင်သာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။
အလုပ်လုပ်သည့် အပူချိန်သည် ထိန်းချုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အဖြည့်ခံ၏ ပွတ်တိုက်မှု၏ လွှမ်းမိုးမှု၊ အဖြည့်ခံ၏ အသက်တာအပေါ် ရေဒီယိုသတ္တိကြွမှု စသည်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး နျူကလီးယား စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် အရည်အချင်းပြည့်မီသော စမ်းသပ်မှုကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
အထူးထုတ်ပိုးထားသော ပစ္စည်းဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုထားသည်။ ထုပ်ပိုးမှုတွင် ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် အပူလောင်ခြင်းတို့ကြောင့် စိတ်ဖိစီးမှုပြေလျော့စေပါသည်။ Spring loading သည် packing gland တွင် disc spring ကို တင်ခြင်းကဲ့သို့သော ဖိစီးမှုပြေလျော့မှုအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ disc spring ၏လုပ်ဆောင်ချက်အားဖြင့်၊ ထုပ်ပိုးမှု၏ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုအတွက်လျော်ကြေးပေးရန်၊ ထုပ်ပိုးမှု၏ဖိသိပ်မှုဒီဂရီကိုချိန်ညှိနိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့်ထုပ်ပိုးခြင်း၏အလိုလိုချိန်ညှိနိုင်စွမ်းကိုတိုးတက်စေပြီးတံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေသည်။
(၂) Leakage tube၊
အဏုမြူဓာတ်အားပေးစက်ရုံ အဆို့ရှင်များ၏ ဒီဇိုင်းတွင်၊ အထူးသဖြင့် ရေဒီယိုသတ္တိကြွမီဒီယာပါသော အဆို့ရှင်များအတွက်၊ ထုပ်ပိုးမှုတွင် ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ဖြစ်နိုင်သော ယိုစိမ့်မှုများကို ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုဖြင့် စုဆောင်းရန်အတွက် ၎င်းကို ထုပ်ပိုးမှုအလယ်တွင် အသုံးပြုသည်။
နောက်ပြီး ရေမြောင်းပြွန်လမ်း။ ဤထုပ်ပိုးမှုပုံစံတွင် အပိုင်း 3 ပိုင်းပါဝင်ပြီး အထက်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်းများကို သတ္တုမဟုတ်သော အလွှာများစွာဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ထားသည့် ထုပ်ပိုးမှုများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အလယ်တွင် သတ္တု "မီးပုံး" လက်စွပ်ကို တပ်ဆင်ထားသည်။ အောက်ပိုင်းထုပ်ပိုးမှုမှ ယိုစိမ့်နေသော ကြားခံအား ကိုင်ပြီး စုဆောင်းရန် "မီးပုံး" အဝိုင်းတွင် အဝိုင်းနေရာရှိသည်။ "ဖန်မီးအိမ်" ကွင်းရှိ အဆို့ရှင်အဖုံးပေါ်တွင် အပေါက်များကို ဖောက်ထားပြီး ယိုစိမ့်သောပိုက်မှ ယိုစိမ့်သည့်ကြားခံအား စုဆောင်းခြင်းနှင့် ရေနုတ်မြောင်းစနစ်သို့ ပို့ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော ယိုစိမ့်သောပိုက်ကို ဂဟေဆော်ထားသည်။ ယိုစိမ့်မှုပြွန်၏ ဒီဇိုင်းသည် ထုပ်ပိုးမှုပုံစံတွင် အကာအကွယ်နည်းလမ်းတစ်ခု ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ညီမျှသည်။ အလတ်စားသည် ဖိအားအောက်တွင် ထုပ်ပိုးမှုတစ်လျှောက် အထက်သို့ရွေ့လျားပြီး အလယ် "မီးပုံး" လက်စွပ်၏ အနေအထားသို့ ရောက်ရှိသောအခါ ဖိအားကျဆင်းသွားကာ ယိုစိမ့်သောပိုက်မှ ဖိအားသည် 0 နီးပါးဖြစ်သောကြောင့်၊ ကြားခံအား ယိုစိမ့်သောပိုက်မှ စီးဆင်းသွားစေရန် တွန်းအားပေးပါသည်။ ထုပ်ပိုးမှုအပေါ်ပိုင်းသို့ဆက်လက်။ စီးဆင်းခြင်း၊ ထို့ကြောင့် အဆို့ရှင် ပင်မတစ်လျှောက် အထက်သို့ ဆက်လက်ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကြားခံအား ရှောင်ရှားခြင်း။ ယိုစိမ့်သောပိုက်မှ စီးဆင်းလာသော ကြားခံအား နျူကလီးယား ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏ ရေနုတ်မြောင်းစနစ်၏ ပိုက်လိုင်းမှတဆင့် စုဆောင်းပြီး သုံးအမှိုက် သန့်စင်သည့်စနစ်ဖြင့် ဆောင်ရွက်ပါသည်။
(၃) အပေါ်တံဆိပ်၊
အပေါ်တံဆိပ်သည် အဆို့ရှင်အဖုံးအပေါက်နှင့် အဆို့ရှင်ပင်မခေါင်း၏ အဆက်အသွယ်အပိုင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အပေါ်တံဆိပ်သည် ပင်မတံဆိပ်မှ ကြားခံပေါက်ကြားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အတိုင်းအတာတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ အပေါ်တံဆိပ်သည် ထိတွေ့မှုအပြည့်ရှိသောအခါ လိုအပ်သော ယိုစိမ့်မှု
အလွန်သေးငယ်သည်၊ 0.04cm3/(td)၊ d သည် valve stem ၏အချင်းဖြစ်ပြီး mm; t သည် အချိန်၊ ဇ သတ်မှတ်ထားသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန် အထက်တံဆိပ်သည် စနစ်ဖိအားအပေါ် အားမကိုးရပါ။ အပေါ်တံဆိပ်ပါရမည်။
valve stem သည် system တစ်ခုလုံး၏ဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သာမာန်အခြေအနေများတွင်၊ အပေါ်တံဆိပ်ကို အသုံးမပြုဘဲ ၎င်းကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင်သာ အသုံးပြုသည်။တံခါးအဆို့ရှင်packing သည် ယိုစိမ့်ထွက်နေသောကြောင့် gate valve သည် ဆီဖြည့်သည့်ကာလအထိ လည်ပတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
သို့သော်၊ valve stem packing အနေအထားမှ အလုပ်လုပ်သော ကြားခံအမြောက်အများ ယိုစိမ့်ခြင်းမရှိပါ၊ သို့မဟုတ် ဓါတ်ရောင်ခြည်ပမာဏကို လျှော့ချရန်အတွက် နျူကလီးယား ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ထုပ်ပိုးခြင်းကို အစားထိုးနိုင်ပါသည်။
ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အစီအမံများတံခါးအဆို့ရှင်အသုံးပြုနေစဉ်
နျူကလီးယားဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်သည့်အဆင့်တွင်၊ စက်ပစ္စည်းများ၏လုပ်ဆောင်ချက်သည် စမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း gate valve သည် ယိုစိမ့်မှုမရှိစေရန် စစ်ဆေးပါ။ အနုမြူဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၏ လည်ပတ်မှုအဆင့်တွင် အမြစ်၊
ဝန်ဆောင်မှုစစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်၏ လိုအပ်ချက်များအရ၊တံခါးအဆို့ရှင်အစီအစဉ်ပိတ်ကာလနှင့် အဆိုပါကာလအတွင်း စစ်ဆေးကြည့်ရှုရမည်။တံခါးအဆို့ရှင်ထုပ်ပိုးမှုကို ပုံမှန်အစားထိုးရမည်။ ထုပ်ပိုးမှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်း၊ ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သိရှိနိုင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားရှင်းလင်းခြင်းများ သေချာစေရန်၊
အဏုမြူဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၏ ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေပါ။